硅胶制品在近些年来得到了突飞猛进的发展，也因此出现了许许多多的硅胶制品厂家都想来分一点羹，但是在众多的硅胶制品厂家中却有很多厂家没有意识这个行业的潜在风险，有些慢慢的落到了最底端，更严重一点的甚至直接破产的都有。因为这些厂家并没有意识到如何去节约成本，如果去做好质量，没有提前去预判一个硅胶制品在生产时某些不确定因素。而选择拿着就干的思想导致质量的不合适，不良率高等因素，就存在了亏钱的状态！所以在拿到某个硅胶产品的时候不要盲目的就去动手就做，要提前考虑一下这个东西怎么做，可能出现的问题要提前想好如何解决。 

硅胶制品在生产时的某些不确定因素: 

1、能否做得出来：这里说的能否做出来是说你拿到一个样品或者图档，起码得先想好它该怎么去生产的问题，好多硅橡胶制品厂拿到东西看都不看，或者没有看仔细就报价动手准备生产，而忽略了这个东西的某些细节，导致直接生产不出来，这是非常严重的问题，这一点必须是在生产前就要考虑的问题。 

2、结构分析：简单的硅胶产品还好，某些复杂的或者非常复杂的硅胶产品需要工程师仔细观察产品的结构，有时工程师想不到的还得去某些单位作进一步讨论，而现在东莞硅胶制品厂好多是没有工程师这个岗位的人员的，因此这个结构分析的不确定因素有时也只能暗自叫苦了。结构分析不好做出来也不定是质量好的东西的。 

3、硅胶模具的开发：这个也是一个很重要的不确定因素，一套好的模具可以让硅胶厂赚钱，而一个模具设计的能让硅胶制品厂亏钱这是非常常见的问题。因此在拿到图档或者样品后，一定要跟工程师或者模具部的人员进行提前商议，在模具问题有哪些不确定因素，如果出现了这些因素该如何解决等要提前想好了！  

4、生产现场：硅胶制品的生产是一个复杂的过程，品质的好坏除机器和人为因素外．中间检查是发现和解决重大产品质量问题的关键。这一点很好理解，就是说在一切正常的时候如果突然后面的全部出现不良品怎么办？这就又需要重新调试，这一不确定因素主要针对的交货日期的进度问题。 

5、品质把控：要提前想好品质有可能出现的哪些问题，也就是标题所讲，预判可能出现的问题，品质上的问题是很大的，经常看到各大企业的文化有这一句：品质第一、质量是企业的生命等等。这足以说明品质的重要性，那在这个问题上要预判什么呢？首先是产品的毛边是否能做好、做干净、色差、硬度等。其次包装会出现哪些问题最后运输途中会不会出现问题，运输途中会不会影响到产品的质量等等。  

硅胶制品厂该如何去预判硅胶制品在生产时某些不确定因素？这个问题大约明白了，要提前作好预判这一点很重要，比如一个一块钱的东西本来一切顺利的话可以赚一毛钱，如果没有提前预判可能出现的问题，而到了出现问题的时候在去解决等这样，最后的结果可能就是这个产品两块钱都还要亏钱！