空气弹簧气密、耐疲劳、耐久要求极高，混炼-压延-裁断-成型-硫化任何闪失都直接威胁整车舒适与安全。把六大典型缺陷浓缩成一页，直击要害。

1、缺胶

根因：胶料填不满+窝气。

速修：模温90-110 ℃，排气孔勤通，压力稳在8-12 MPa，胶片≤72 h用完。

2、气泡

根因：空气残留或返胶过多。

速修：压延辊60-70 ℃出致密片，叠合前滚轮压实并针刺，返胶≤10%，停放≥8 h，硫化压力≥10 MPa。

3、重皮/裂口

根因：界面脏或脱模剂过厚。

速修：胶片防尘，脱模剂1:4雾化薄喷，半成品不过期。

4、杂质

根因：原料、现场、操作三污染。

速修：炭黑硫黄先过筛，胶料过滤后加硫，5S管理胶片帘布不落地。

5、胶囊打褶

根因：胶囊老化或尺寸不匹配。

速修：设计验证厚度与模腔，记次更换，活络模定位。

6、充气尺寸超差

根因：帘布裁断角度跑偏。

速修：专用≥45°裁布刀，逐张量角，垫布同步拉出防变形。

四字诀：净-实-稳-数

原料净、胶片实、参数稳、数据追，缺陷率立降，一致性翻倍。

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